液体シリコーンLSR成形

液体シリコーン成形(Liquid Silicone Rubber Injection Technology、略称LSR成形プロセス)。常温状態の液体A剤と液体B剤は、供給システムとスクリュー撹拌システムを介して型腔に入り、熱硬化加硫成形を行います。

WINが顧客に提供できる液状シリカゲルLSR成形技術の応用

WIN液状シリコンLSR成形技術設備:

① 横型液体シリコーン成形

② 縦型液体シリコーン成形

③ 横型二色液体シリコーン成形

④ 微量射出成形

WIN液体シリコーンLSR成形技術応用:

① LSR普通シリコーン射出成形

② LSR特殊シリコーン射出成形

③ LSRプラスチックオーバーモールド

④ LSR金属オーバーモールド

⑤ LSRガラスオーバーモールド

⑥ LSR電子部品オーバーモールド

液体シリコーンLSR特性

液体シリコーンLSRは有機シリコーンに属します:一般的に沈降シリコーンと気相シリコーンの2種類に分類されます。成形プロセスは、自己粘着型と非自己粘着型の2つのカテゴリに分けられます。液体シリコーンは低温硬化の特性を持ち、生産性が高く、寸法がより安定し、無毒無臭で透明であるため、医療および食品安全性の要件により適しています。

液体シリコーンLSRの利点

LSR射出成形:より短い成形サイクルを持ち、多数量の注文数の製品開発に適しています。

LSR射出成形:補助真空システムにより、より安定し、より精密な寸法管理が可能で、精密製品に適しています。

LSR微量射出:より微小な射出量と射出精度を持ち、微量オーバーモールドおよびより精密な製品に適しています。

LSRオーバーモールド射出:より優れた防水シーリング技術、より良い手触り効果、より長寿命、より耐薬品性を持ちます。

液体シリコーンLSRの成功事例

我々は高精密液体シリコーン射出機と川崎精密供給機を備えています。顧客の要求に応じて、精密液体シリコーン製品をカスタマイズおよび生産します:キーパッド、ベビー用品、医療機器、時計バンド、専門自動車、電子密封性製品など。専門のLSR液体シリコーン精密射出技術チームが、顧客に合わせた液体シリコーンLSRソリューションを提供します。

液状シリコンLSR精密金型

我々は30年の専門エンジニアリングチームを持ち、顧客にシリコーンゴム生産およびシリコーンゴム金型設計製造の経験を提供します。顧客の要求に応じて、高標準のシリコンボタン金型、液体シリコーンコールドランナー金型、液体シリコーンホットランナー金型、固体ゴム射出金型、微量射出金型、複雑なインサート保護カバー、雑件金型、転注金型などを設計および製造します。コールドランナー射出プロセス、オープンコールドノズルシステムランナーバランス調整システム、真空システムなどの高要求設計および高精密加工を活用し、高品質およびバリなしのLSR液体シリコーン射出を実現します。

液体シリコーンLSRの高精密高耐候医療・航空応用

高精密で高透過性のシリコンボタンを生産し、航空、自動車などの産業用電子機器に広く使用されています。

高精度:弾性標準±10グラム。

高標準:導電粒子はメッキ方式を採用し、抵抗係数は2オーム未満。

高要求:遮光インクスプレーレーザー彫刻方式を採用し、完全遮光および半遮光を実現できます。

高寿命:輸入の高寿命、高耐裂性原料を採用し、キーの寿命は1000万回以上です。

高生産能力:専門のシリコーン塗装ライン4本、レーザー彫刻設備8台を保有し、年間生産能力は400万枚です。

液体シリコーンLSRの応用分野

消費者健康と食品:

皮膚接触塗布器

ベーキングパン

キッチン用具

ベビーボトル部品

母乳ポンプ

医療保健:

皮膚接触デバイス

流量制御バルブ

注射器プランジャー

コネクタとキャップ

医療用チューブ

輸液ポンプ

プルリング

ガスケットとシール

電子および産業応用:

二色ケース

ローラー

スマートウォッチバンド、子供用スマートバンド

ガスケットとゴムシール

自動車応用:

プラスチックオーバーモールド製品

自動車グロメット

Oリング

リターンバルブ

エアコンフラップ

ベローズガスケット

液体シリコーン生産能力:

液体シリコーン金型

液体シリコーン射出成形

オーバーモールド金型

二色射出成形

多段射出成形

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